Три вида печей полимеризации для порошковой окраски

23.11.2012

Как известно, двумя базовыми составляющими линий порошковой окраски являются окрасочные камеры и печи полимеризации. В разных производственных условиях используются различные виды такого оборудования. Что касается печей полимеризации, то чаще всего на окрасочных участках можно увидеть тупиковые модели, проходные или вертикальные.

Печи тупиковые

Тупиковые печи полимеризации порошковой краски, как правило, работают на участках малой производительности. Их также используют в случае необходимости при окрашивании крупногабаритных единичных изделий. Данное окрасочное оборудование (http://www.niit-vtf.ru/) предусматривает возможность загрузки и выгрузки изделий только с одной стороны.

В эксплуатации такие печи очень просты. Они более экономичны, чем проходные модели, потому что во время работы остаются герметично закрыты. Установленные на них двери с уплотнителями сводят к возможному минимуму тепловые потери. У такого окрасочного оборудования есть довольно обширный перечень недостатков.

Прежде всего стоит сказать о том, что эти печи отличаются совсем небольшой производительностью. Обрабатываемые в них изделия могут получить недостаточно высокое качество покрытия из-за того, что внутри печи происходит большой перепад температуры по вертикали. Чтобы снизить влияние этого процесса, приходится применять встроенные вентиляторы-конвекторы.

При открывании двери происходит значительная потеря тепла, поэтому потребление энергии увеличивается. Тупиковые камеры полимеризации плохо адаптируются к линиям порошковой окраски. Главным плюсом такого окрасочного оборудования является его низкая стоимость.

Печи проходные

Походные печи полимеризации включают в автоматизированные линии порошковой окраски, оборудованные конвейером. Работают такие агрегаты и на участках с ручной загрузкой. Проходные печи очень удобны для совмещения с системой транспортировки изделий еще и потому, что могут быть оснащены на входе и выходе либо дверьми, либо воздушными завесами. Есть и вариант агрегатов с горизонтальной поднятой рабочей частью, вход и выход которых оборудован воздушными завесами.

Но у такого окрасочного оборудования также есть свои недостатки, главный из которых - большая потребляемая мощность. Ее вызывают не только существенные тепловые потери, но и большая масса самих печей. По вертикали здесь также наблюдается заметный перепад температур, который оптимизируются путем использования встроенных вентиляторов-конвекторов.

Печи вертикальные

Вертикальные печи полимеризации порошковой краски, как и оба предыдущих вида могут работать и в составе автоматизированных линий, и на участках с ручной загрузкой.

Но у этих агрегатов имеется одно важное отличие - они экономичнее других, поскольку потребляют в 5 раз меньше энергии, чем проходные. Удобство эксплуатации такого вида окрасочного оборудования обеспечивается за счет его модульной конструкции. При необходимости повысить производительность работы достаточно докупить только еще один модуль, а не полностью менять печь.

У такого оборудование есть лишь один недостаток: при его включении в автоматическую линию, нужно будет использовать перегрузчик или досылатель. Перечень же плюсов куда более длинный. Это и высокая производительность, и ровное температурное поле в рабочей зоне, и возможность адаптации к уже установленным линиям окрасочного оборудования.